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硬質合金鋸片的使用要求和保養
時間:2016-08-23 10:35:35點擊數:    作者:admin

硬質合金鋸片是木制品加工最常用的刃具,硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。

由于硬質合金鋸片銷量異?;鸨?,所以,很多廠家開始做起了合金鋸片批發。既然這樣,那我們就有必要掌握硬質合金鋸片的使用要求和保養。下面小編就來詳細的說一下。
使用要求:
1、 工作時,工件應確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側壓力或曲線切割,進刀要平穩,避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導致鋸片破損、或工件飛出,發生意外事故。
2、 工作時,發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時,必須立即終止作業,及時檢查,排除故障以免發生意外事故。
3、 在開始切削及停止切削時,不要進刀太快,避免造成斷齒及破損。
4、 如果切割鋁合金或其他金屬,要使用專用的冷卻潤滑液,以防鋸片過熱,產生糊齒,和其他損壞,影響切割質量。
5、 設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產和安全。
6、 干切時,請不要長時間連續切割,以免影響鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割,應加水切割,謹防漏電。
鋸片保養:
1. 鋸片如不立即使用,應將其平放或利用內孔將其懸掛起來,平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,防銹蝕。
2. 當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時,必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度,和破壞動平衡。
3. 鋸片的內徑修正、定位孔加工等,必須由廠方進行。如果加工不良,會影響產品使用效果,并且可能發生危險,擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.
4. 合金砂輪的選擇。
1) 樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱,因此磨削時自銳性能夠好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低,缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負荷磨削。
2) 陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑,切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
3) 金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。
4) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,反之砂輪易于堵塞。
5) 砂輪硬度對堵塞影響較大,硬度高砂輪導熱系數高,不利于表面散熱,但有利于提高加工精度及耐用度。
6) 砂輪濃度選擇是重要特性,它對磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但最佳結合劑濃度范圍也最佳。
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